MES系统的生产计划管理（上）

    MES系统的生产计划管理：

    生产计划和追踪是生产管理的关键功能部分，承担着从计划的执行到现场操作的很多重要功能，不过其主要功能是建立在基础数据模块的生产配置基础上的。主要的功能区分为生产计划管理、生产操作管理和生产流程追踪。生产计划管理从生产计划的分解生成开始到整个生产计划的执行和监控直至完成。生产计划管理主要包括的部分有生产计划的生成和执行监控的管理。

    生产计划生成：生产作业生成与ERP中的生产计划部分有着相辅相成的关系，这里的生产计划通过更多的相关设备，物料和其它信息对ERP中生成的生产计划进行进一步的分解和排序，通过附加若干的约束条件进行一定程度上的优化工作。综上所述，可执行的生产批次的制定具有多重约束条件，系统根据常规情况设立多重用于生产计划分解建立的模型，根据实际的生产，设备，库存的实时数据以及预先建立的规则进行模型计算，选择合理的生产计划模式。根据目前工厂的实际情况，系统支持通过手工方式来生成基本的生产计划，然后通过预定义的约束条件检查和用户规则自动将总生产计划分解为针对于工段的日作业计划，该作业计划细化到每个机台并自动下达到车间的计划监视管理站。系统对生产计划的基本操作可以是将主生产计划以文件形式导入到MES系统中，对其中内容进行分析并形成MES的主生产计划记录，管理员可以在客户端操作界面上查询和管理。系统将根据预定义的规则自动分解形成可执行的针对相应工艺段的日生产计划批次表，并等待执行确认。

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