PLM系统和ERP系统的数据交流

       ERP是一个用来应对企业在财会、分销、人力资源、客户服务以及生产制造等多个方面需求的业务管理工具。ERP通过改善流程来支持这些不同的部门。例如实现自动化的订单执行方法，确保支出信息的可追溯性以保持一致性，或协助人力资源部门进行信息的规范等。ERP用来管理在产品设计定型后将其推向市场的过程。它负责采集产品生产阶段中的各项信息，包括物料清单、制造测试规程、进度时间表以及物流信息等。这些信息将被用来执行整个生产流程。 

       PLM的作用是管理整个产品生命周期中的产品数据。在PLM起到关键作用的产品设计阶段，工程师需要随时调用技术规范、设计参数和各类文档。PLM集中了所有这些信息，使所有团队成员都能方便地访问这些信息。PLM对零部件信息、物料清单、产品文档、设计变更修订以及合规性数据进行跟踪和管理，还提供了足够的灵活性，用来支持样机制造和生产阶段之前的多次迭代设计。 

       自动化的变更管理功能是PLM系统中一个关键的组成部分。它允许用户对产品的物料清单、文档以及供应商信息进行电子版变更。利用工作流引擎，这些变更将自动链接到相关的资源，以认证电子签名，而一旦涉及的所有变更得到核准，PLM将自动对相应的产品进行更新，并将更新信息提供给ERP系统。这种电子变更流程消除了人工录入数据的错误，简化了变更路径，并且允许所有涉及的资源同时查阅并签署这些变更。所有这些因素都显著地简化了设计变更的流程。 正是ERP系统和PLM系统之间的集成，使得设计数据和生产数据可以通过一个自动化的流程实现直接共享。它消除了烦琐沉闷、容易出错的人工数据录入环节，使数据的可靠性得到提升。集成的应用环境既减少了不必要的工作，也确保了所有参与产品开发和生产环节的部门都能够访问实时、准确的产品数据。通过实现两个系统的同步，设计团队可以从ERP系统访问业务级数据，以支持更好的设计流程；而生产部门则确保能及时收到最新的设计信息，使产品的投产更有效率。 

       利拓PLM系统特点：将以往各自独立的设计部门与生产部门做有效地联结，并将不同的系统（ERP\MES）整合起来，发挥出整体系统的综合效率。从而解决了企业众多产品系统资料管理问题，并整合下游系统实现产品生命周期的有效管理。

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