使用机器视觉系统的原因及其特点

机器视觉系统的功能是通过机器视觉产品即图像摄取装置抓拍图像，然后将该图像传送至处理单元，通过数字化处理，根据像素分布和亮度、颜色等信息，来进行尺寸、形状、颜色等的判别，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。使用机器视觉系统有以下五个主要原因：

精确性：由于人眼有物理条件的限制，在精确性上机器有明显的优点。

重复性：机器可以以相同的办法重复完成检测工作而不会感到疲倦。

速度：机器能够更快地检测产品。

客观性：机器没有情绪带来的主观性，检测的结果自然非常可观可靠。

成本：机器不需要停顿、不会生病、能够连续工作，极大地提高生产效率。

机器视觉伴随着信息技术、现场总线技术的发展，技术日臻成熟，已是现代加工制造业不可或缺的产品，广泛应用于食品和饮料、化妆品、制药、建材和化工、金属加工、电子制造、包装、汽车制造等行业。机器视觉的引入，代替传统的人工检测方法，极大地提高了产品质量和生产效率。 机器视觉系统的特点有：

非接触测量：对于观测者与被观测者的脆弱部件都不会产生任何损伤，从而提高系统的可靠性。

具有较宽的光谱响应范围：例如使用人眼看不见的红外测量，扩展了人眼的视觉范围。

连续性：机器视觉则可以长时间地稳定工作，作测量、分析和识别任务。

成本较低，效率很高：视觉系统的操作和维护费用非常低，提高生产效率和生产的自动化程度。

机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术：机器视觉系统可以快速获取大量信息，易于自动处理，易于同设计信息以及加工控制信息集成，广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。

精度高：机器视觉的检测精度可达到千分之一英寸。灵活性：视觉系统能够进行各种不同的测量，只需软件做相应的变化或者升级以适应新的需求即可。

机器视觉系统比光学或机器传感器有更好的可适应性。它们使自动机器具有了多样性、灵活性和可重组性。当需要改变生产过程时，仅仅是软件的变换而不是更换昂贵的硬件。当生产线重组后，视觉系统往往可以重复使用。利拓为安全气囊盖的表面喷漆检测：该检测主要利用将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。然后连接现场PLC进行控制，如果发生有产品喷涂异常，系统发生警报通知。控制流水生成线，及时提醒现场工作人员及时处理导致异常的问题。现场通过人机界面直接反馈现场的实际情况，可视化的方式反馈生成状况。 

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