智能制造的实现层级

       从技术角度来看，智能制造是在现代生产中，集成各种高技术产品，包括机器人、物流系统、智能传感系统、控制系统、计算机控制软件等高技术，实现在现代制造中将劳动者从简单重复的劳动中解放出来的目的。 智能制造的发展是由低层级向高层级逐步演进的，在不同发展阶段，智能化水平的实现层级是不同的。

       装备级：智能制造装备是目前工业转型升级中最容易落地的方向，包括目前发展比较迅速的机器人、数控机床等。智能制造装备除包含装备本体外，还包括嵌入装备中的软件系统以及与之协作的配套设施。智能制造装备可分为三个部分，即基础元器件、数控系统以及应用技术。 智能制造装备是当前市场发力突破的重点方向。由于装备的种类多、复杂程度迥异、单体价值量高、进口替代优势明显，因此是市场追逐的热点，如利拓的机器人码垛、机器人冲压连线、机器人焊接、注塑机智能温度流量监测设备等以及相关的零部件。

       生产线级：智能生产线将若干智能制造装备从物理与逻辑上进行关联，并通过生产线的自动化系统实现各制造装备的协作。智能生产线是将大量的智能设备、智能元器件应用于生产活动环节，不仅提升智能设备的利用率，还使整条生产线具有柔性，能够快速地按需生产出不同类型的产品。 例如利拓的N95口罩机和平面口罩机生产系列。

       车间级：智能车间则是由若干条智能生产线以及车间层级的智能决策系统、智能仓储物流系统等构成。智能车间包含各种不同种类的智能设备以及各种不同形态的生产线。车间中央管控系统是智能车间最核心的组成部分，负责车间中的制造流程、仓储物流、毛料与工装等的管理。其中制造过程的智能调度、指令生成、按需配送是车间中央管控系统的重要职能。 

       工厂级：智能工厂中的业务流程主要涉及产品的智能加工与装配，以及设计、服务与管理。相较于传统的生产制造工厂，智能工厂体现出系统集成化、决策智能化、制造自动化、服务主动化等特征。在智能工厂的构建过程中，首先需在物理系统中完善智能制造所需的硬件基础设施，即构建出智能化实体工厂；其次，构建基于数据的虚拟工厂，虚拟工厂与实体工厂之间进行深度交互，并实现对实体工厂的管控；最后，工厂的智能决策与管理系统实现对设计、制造、销售以及服务等各环节的智能化控制。各个业务系统均通过统一的数字化平台实现集成，为用户提供产品在线支持、实时维护、健康监测等智能化功能。 

       合作级：智能联盟作为全新的企业间协作模式，其涉及制造企业中组织模式、体系结构、管理流程、运作方式、协同方式、质量控制、安全策略等的全方位转变。主要目的是满足企业间信息、资源和价值跨组织流动，形成一种新的协同创新系统。若干个智能工厂组成一个智能生产企业，企业与企业间通过互联网和云平台进行资源协同和信息交互，形成智能联盟。 

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是由低层级向高层级逐步演进的，在不同发展阶段，智能化水平的实现层级是不同的。是由低层级向高层级逐步演进的，在不同发展阶段，智能化水平的实现层级是不同的。是由低层级向高层级逐步演进的，在不同发展阶段，智能化水平的实现层级是不同的。