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超声波加工技术的应用

发布时间:2020-05-22

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     超声波加工技术的应用有:

      1.型孔、型腔加工:超声波加工应用目前在各工业部门中主要用于对脆硬材料加工圆孔、型孔、型腔、套料、微细孔等。

      2.切割加工:用普通机械加工切割脆硬的半导体材料是很困难的,采用超声切割则较为有效。

      3.超声波清洗:超声波清洗的原理主要是基于超声频振动在液体中产生的交变冲击波和空化作用。超声波在清洗液(汽油、煤油、酒精、丙酮或水等)中传播时,液体分子做往复高频振动产生正负交变的冲击波。当声强达到一定数值时,液体中急剧生长微小空化气泡并瞬时强烈闭合,产生的微冲击波使被清洗物表面的污物遭到破坏,并从被清洗表面脱落下来。即使是被清洗物上窄缝、微小细孔、弯孔中的污物,也很易被清洗干净。虽然每个微气泡的作用并不大,但每秒钟有上亿个空化气泡在作用,就具有很好的清洗效果。所以,超声振动被广泛用于对喷油嘴、喷丝板、微型轴承、仪表齿轮、零件、手表整体机芯、印制电路板、集成电路微电子器件的清洗,可获得很高的净化度。

      超声波加工是磨粒在超声振动作用下的机械撞击和抛磨作用以及超声空化作用的综合结果,其中磨粒的撞击作用是主要的。超声波加工是基于局部撞击作用的,越是脆硬的材料,受撞击作用遭受的破坏越大,越易超声加工;相反,脆性和硬度不大的韧性材料,由于它的缓冲作用而难以加工。人们可以合理选择工具材料,使之既能撞击磨粒,又不致使自身受到很大破坏。单纯使用超声波加工,工具损耗较大,加工效率低。因此目前超声波加工常与其他加工方式结合起来使用。如超声波加工与电解加工结合而成的超声波电解复合加工,不但可降低工具损耗,而且提高了加工速度。

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