MES系统精益制造管理功能（三）

    MES系统精益制造管理功能：

    设备管理：设备联网、程序共享；分类统计、责任明确。

    设备联网、程序共享：传统数控程序的管理只是保存在加工中心本地，当车床本身异常时会导致本地数据丢失，当有新版本更新时会覆盖原有版本，当有多台设备加工同一台产品时需要人工通过U盘、数据线传输加工程序及参数，增加重复的人工劳动等。传统的程序管理不能实现程序集数据的实时共享，会出现程序、参数数据的丢失，增加车间管理的难度。MES精益制造管理系统通过MES精益制造管理系统终端实现加工程序及参数的上传和下载，并通过权限识别进行分级管理。其中数控的程序集参数与产品的工艺进行绑定，当设备接收到生产任务（电子工单）后，相应的NC加工程序、加工参数会随电子工单下发到设备；当在加工过程中程序或参数有修改，制造物联系统终端会把加工程序上传到数据服务器并创建新的版本；当生产任务加工完成时，系统会自动传回加工程序及参数并存档。通过程序管理实现了NC程序的实时共享，确保程序、参数的安全保存，减少了重复的人工操作，从而提高程序管理的效率，降低管理成本。

    分类统计、责任明确：有了实时采集的数据支持，通过对各时段停机事件的汇总，对产能损失大小按责任进行分类排列统计，并以直观图表方式展示，使生产决策人员能够分清改进的轻重缓急，有的放矢。

    以上就是明光利拓的小编为大家带来的关于MES系统精益制造管理功能的小科普，供大家参考。香港六宝宝资料大全营业务为智能工厂系统和智慧城市相关的软硬件产品：包括自主研发的MES、PLM、CRM、ANDON、WMS等系统，涵盖产品全周期的信息化、数字化、智能化，拥有工厂级设备监控、分析、可视化远程推送等多种前沿技术。如有需要，欢迎来电咨询。