MES系统的生产挑战

    MES系统的生产挑战：

    1.提高需求预测的准确性，从而够大限度地延长交货时间，同时尽可能保持生产计划的正常进行。ERP，MES和供应链管理（SCM）系统的集成度越高，需求预测在快速适应材料短缺或新订单快速增长方面就越有效。目标是提高需求预测的准确性，并在需要时允许的交货时间。与其他系统集成到数据级别的MES可以实现这一目标，并且仍然尽可能按计划进行生产。

    2.重新控制日常生产并实时优化计划，以补偿波动的劳动力成本和可用性、材料短缺和组件延迟。MES通过自动化跨车间的生产计划和调度，同时考虑机器和可用劳动力的负载和容量分析，帮助克服这些生产挑战。有限调度对于在材料、劳动力和机器可用性限制内优化生产计划非常宝贵。

    3.快速从一种生产方式或策略转变为另一种生产方式或策略，并使MES的每个功能都适应物料清单和工作指令级别。使用集成的ERP和MES系统运行生产运营的优势之一是它在从一种制造类型转换到另一种制造类型时提供的敏捷性。在几天之内，制造商可以根据客户订单和市场需求的变化从一种制造方式或策略转向另一种。

    4.简化和精简量具管理和校准消除了生产力障碍并提高了产品质量。保持量具和工具合规是制造工程和质量管理团队承担的劳动密集型任务之一。保持量具和工具的合规性并在多个工厂和多个车间进行校准需要一个集中的数据库方法来管理合规性报告。将量具管理作为构建MES的数据库的一个组成部分，可以在产品质量、生产和合规性的每个阶段提供工具测试、校准和合规性数据。

    5.消除关于哪些生产作业正在运行、何时结束以及客户订单何时准备发货的任何不确定性。在与生产计划系统集成的MES中找到车间控制系统是很常见的。不常见的是找到支持实时生产和过程监控的MES软件这也集成到生产调度中。实时生产监控数据不断更新生产计划，使生产时间的每个成员都可以看到整个车间的工作中心每个生产作业的状态。生产计划可在任何支持Internet的设备上进行访问，使生产计划人员可以即时平衡和优化工作，并立即向销售团队和客户提供有关订单何时准备就绪的更新。

    以上就是明光利拓的小编为大家带来的关于MES系统的生产挑战的小科普，供大家参考。香港六宝宝资料大全营业务为智能工厂系统和智慧城市相关的软硬件产品：包括自主研发的MES、PLM、CRM、ANDON、WMS等系统，涵盖产品全周期的信息化、数字化、智能化，拥有工厂级设备监控、分析、可视化远程推送等多种前沿技术。如有需要，欢迎来电咨询。