发布时间:2022-01-18
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MES系统助力制造业转型升级:当前我国制造业面临外部环境和内部压力,亟需数字化手段降本增效。企业生产效率低,大量人员的投入无法至大化利用;材料,成品库存积压,资金滞后;设备故障率高、利用率不高等各种浪费增加企业制造成本。应对危机的能力弱,特殊时期,企业因为用工问题无法复工导致业绩剧烈下滑,因此企业亟需提高自动化水平,减少对人的依赖。
我国制造业呈现新的发展趋势,MES是助力制造业转型升级的关键。全球经济和国际市场的变化,使得我回制造业发展呈现出新的发展趋势:从劳动密集型的加工基地到中高层次制造基地;在大力发展消费品制造业的同时,加大装备制造业的发展;努力降低能源消耗、加大产品创新设计等;除了产业方向、产业结构的调整外,另有三个明显特征:
1.向先进制造业的转型:既是转型的重要内容,又是转型的主要手段;既包括先进制造技术的应用改造,更包括先进制造模式的提升。
2.区域经济的产业集聚:面向区域经济化的产业聚集。产业集群更强调企业间的合作和产业链的和谐。
3.企业竞争方式和价值目标的转移:由面向稳定市场的产能型向适应多样变化市场的敏捷型,由产品体现到关键制造能力体现。
MES是制造企业信息化自动化系统的重点和当前热点,是制造业转型升领实现先进制造业发展的关键。制造活动是制造企业的关键活动。作为制造活动的实体单位,计划目标和企业价值的实现环节,车间管理是企业管理的焦点。以MES提出的“计划—执行—控制”三层结构模型为基础,以ERP为主体形成上层的各种企业级资源计划和决策分析应用,以MES为主体,并结合CAD/CAM等形成围绕产品设计制造过程管理的中间层应用,以产线、装置、设备等不同层面的监测与控制作为下层的自动化应用,并通过先进的软件架构技术,实现层间的信息集成和功能集成,已成为制造业企业信息自动化系统的整体框架。这一框架的发展,呈现出了“二头优先、中间落后”的现状,MES已成为近年来的应用和发展热点。
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