MES系统生产详细功能（上）

    MES系统生产详细功能：

    作业计划：

    （1）MES排产输入，MES从SAP接收已排好的三段式主生产计划，包括成品生产计划、零部件生产计划和大板生产计划，以及试生产计划、委内生产和备品备件计划；

    （2）MES排产，根据SAP的生产订单、工艺路线、订单BOM、设备/人员的产能、刀具/模具/夹具、备料时间、物流配送时间、物料齐套情况、已排产的生产订单、订单优先级、至小加工批量、订单可拆性等信息对按不同组织层级（工厂/工段/班组/加工单元/机台）自动排产到详细工序（机台/人员）。在排产过程中要考虑以下特殊情况：

    有些零部件共用一些过程件，可以根据过程件的相似度合并一起排产，以减少调机次数；有些特殊设备必须同时加工多个零部件的过程件以提高材料利用率或加工效率，能够可以将这些订单同时排产；可以灵活地对长加工周期的工序（比如人工雕花）设置提前期等特殊要求，提前完成加工以免影响后续工序；对于特殊部件定期安排批量生产；支持替代工序、并行工序的排产。有多台相同设备/生产线时可以设置不同的使用策略，比如平均分配或按优先级安排等；有不同加工效率的替代设备时，可以设置设备使用的优先顺序；可以设置某些设备的加工计划可以合并在一起排产；保证总装、涂饰、软包和包装的连续生产。涂饰排产要考虑总装完成的数量、颜色及至小批量；同一系列或同一销售订单的尽量一起安排生产，减少不同系列或订单相互穿插的情况；SAP的生产订单数量如果比较大，可能要几天才能生产完成，MES排产时要考虑如何处理；排产前能够灵活地对不同组织层级（工厂/工段/加工单元/机台）预留产能，排产的时候不占用这些预留的产能；运行一次详细排产的运算时间要在可接受的合理范围（日计划排产不超过5分钟），排产的结果要兼顾客户交货日期、工厂目标产值、工厂日历、设备/人员利用率、零部件库存量等要求。

    （3）MES排产结果，可以生成不同级别（机台/加工单元/班组/工段/工厂）的不同时间周期（班次/日/周/月）内的详细作业计划，包括生产订单、产出的物料号、尺寸、成品品号、成品描述、成品色号、新老产品标识、机台、所在加工单元、工段、工序的生产量、生产日期、当日生产顺序、计划开始时间、计划完成时间、工序使用的所有材料及用量、作业指导书（含图纸）、刀具、工装、夹具、外协供应商等。

    以上就是明光利拓的小编为大家带来的关于MES系统生产详细功能的小科普，供大家参考。香港六宝宝资料大全营业务为智能工厂系统和智慧城市相关的软硬件产品：包括自主研发的MES、PLM、CRM、ANDON、WMS等系统，涵盖产品全周期的信息化、数字化、智能化，拥有工厂级设备监控、分析、可视化远程推送等多种前沿技术。如有需要，欢迎来电咨询。