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智能制造系统的综合特征

发布时间:2020-05-07

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与传统制造业相比,智能制造系统的综合特征有:


对环境及自身信息的感知和理解能力:收集与理解环境的信息和自身的信息,并在分析、判断之后规划自身行为的能力。首先感知和理解环境信息和自身信息,然后才能进行分析和判断,进而做出行为决策。智能机器在一定程度上表现出独立性、自主性和个性,智能机器之间也可以协调、操作甚至相互竞争,并遵循环境信息和自己的信息的变更制定并调整行动决策。为了能够做到这一点,智能机器必须基于具有强大支持和内存支持的模型。


以人为中心,机器配合实现智能制造智能制造系统并非单纯的“人工智能”系统,而是人机一体化的智能系统,是一种混合智能。智能机器利用人工智能技术进行机械式的推理、预测、判断,人类同时具备逻辑思维、形象思维和顿悟思维这三种思维能力。人机一体化的智能制造系统突出了“人”在制造系统中的核心地位,并在智能机器的配合下,更好地发挥出人的潜能。通过人与智能机器的合作共事,去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。总之,高素质、高智能的人在智能制造系统中将发挥更好的作用,只有机器智能与人的互相配合,相得益彰,才能实现智能制造。机器智能和人的智能的真正集成,永远是人机一体化的。


对智能制造进行提前演示:虚拟现实技术是实现高水平的人机一体化的关键技术之一。虚拟现实技术能够从感官和视觉上给人以真实的感受,但其特点是可以按照人们的意愿任意变化来进行制造。这种人机结合的新一代智能界面,是智能制造的一个显著特征。与智能制造密切相关的自动化工厂、自动化物流也可以利用虚拟现实技术。即使机器实物还没出来,但未来整个生产线是什么样的,机器装备是怎么样的动作,物流是如何搬运的活动等都可以事先看到。根据虚拟现实技术所打造的制造方案进行讨论,可以针对不合适的地方进行改进,这种“提前演示无疑对智能制造是非常有帮助的。


运行方式和结构形式的自组织与超柔性在智能制造系统中,每个单元可以根据任务的需要形成结构。它的柔性不仅体现在操作模式上,而且体现在结构形式上,因此这种融合被称为超柔性。它就像一群具有生物特征的人类专家,可以根据环境的变化进行自我组织。智能制造的超柔性体现在许多方面:机器柔性(当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。)工艺柔性(在工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化;与此同时,制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。)产品柔性(产品更新或完全转向后,系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力,同时对老产品有特性的继承能力和兼容能力。)维护柔性(采用多种方式查询、处理故障,保障生产正常进行的能力。)生产柔性(当生产量改变,系统也能经济地维护运行。对于根据订货而组织生产的制造系统,这一点尤为重要。)扩展柔性(当生产需要的时候,可以很容易地扩展系统结构,增加模块,构成一个更大系统的能力。)运行柔性(利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品,同样的产品也可以换用不同工序加工。)


自我优化并适应各种复杂环境智能制造系统能够在实践中不断地充实知识库,具有自学习功能;同时,在运行过程中能够自行故障诊断,并具备对故障自行排除、自行维护的能力。这种特征使智能制造系统能够自我优化并适应各种复杂的环境。作为智能制造,应该具备学习能力与自我维护能力。


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