MES系统的质量管理（下）

    MES系统的质量管理：

    全检：本功能供工序检验人员使用，完成质检信息录入、首检结论处理、产生DPMO图源数据、预警图源数据等。全检过程必须对工序中一个产品进行检验，并根据检验结果录入检验结论。

    随机抽检：不定时地对各工序的产品进行检验，并根据检验结果录入检验结论，并将检查结果输出过程警报信息。巡检不合格品产品不能流到下工位，但巡检不对被检的批量产品进行判断，产品正常流到下工位。

    批量抽检：批量抽检是将一个生产工单的一个工序生产的产品，分成多个批次进行抽检。

    标准抽检需要预先定义检验规则、检验标准和检验方案，并在生产过程中，根据检验方案对产品进行批量抽检。在抽检过程中，对抽检的产品进行质量判断。如果在几个批次中都出现有质量问题，则需要增加后续抽检批次的抽检比例，达到加强质量控制的目的。如果连续多批抽检质量合格，则可以减少后续抽检批次的抽检比例，达到减少生产成本，提高生产效率的目的。在订单（工单）的维护中，确定各工序批量抽检的方案和抽检的批次大小。系统根据批量抽检的方案，在生产过程中指引检验人员进行批量抽检。

    巡检：巡检则是由人工确定巡检的频率和数量，不定时地对各工序的产品进行检验并根据检验结果录入检验结论，并将检查结果输出过程警报信息。巡检不合格品产品不能流到下工位，但巡检不对被检的批量产品进行判断，产品正常流到下工位。还有一类巡检不是针对产品，而是针对人、机、物、法、环的检查，以保证生产的规范性。

    以上就是明光利拓的小编为大家带来的关于MES系统的质量管理的小科普，供大家参考。香港六宝宝资料大全营业务为智能工厂系统和智慧城市相关的软硬件产品：包括自主研发的MES、PLM、CRM、ANDON、WMS等系统，涵盖产品全周期的信息化、数字化、智能化，拥有工厂级设备监控、分析、可视化远程推送等多种前沿技术。如有需要，欢迎来电咨询。