MES系统在石油化工领域的应用（下）

    MES系统在石油化工领域的应用：

    MES体系结构以数据集成平台为关键，以物料平衡为主线，整体支持罐区管理、仓储管理、进出厂管理、公用工程管理、化工辅料管理等关键业务。

    1.以数据平台为关键。基于石化企业的关键数据模型建立统一的数据集成平台。关键数据模型包括工厂数据模型和业务数据模型。其中工厂数据模型描述了企业生产工厂所涉及的工艺流程、加工装置、管道与拓扑连接关系、原料物性产品质量等生产过程所涉及的对象，而业务数据模型侧重描述生产管理相关的关键业务流程。关键数据模型为MES系统提供统一的数据视图。

    2.以物料平衡主线。装置数据校正是基于装置的设计参数模型和装置投入产出模型综合考虑生产加工方案，按照一定的逻辑进行数据校正，实现装置级的物料平衡。装置数据校正的主要数据来源是生产实时数据采集系统、手工录入和其他系统。数据校正的结果，作为全厂油品平衡和全厂物料平衡的装置数据基础，提供装置投入产出统一数据源。

    3.调度平衡。依据油品移动的节点模型，综合考虑装置校正数据，采用油品平衡算法，实现全厂油品平衡。全厂油品平衡抓住企业物料数据的主要因素（油品、忽略炼油企业物料数据的次要因素（气体、固体等，根据油罐与油罐之间、生产装置与罐区之间、生产装置与生产装置之间的油品移动关系，建立油品移动模型，从油品组分、油品数量多个视角实现油品平衡。全厂油品平衡充分考虑生产调度部门日常数据处理逻辑，以罐区存量数据的相对准确性，对生产装置投入产出数据进行进一步的校正。全厂油品平衡的结果，主要满足生产调度部门的数据需求，并作为全厂统计平衡的数据基础。

    以上就是明光利拓的小编为大家带来的关于MES系统在石油化工领域的应用的小科普，供大家参考。香港六宝宝资料大全营业务为智能工厂系统和智慧城市相关的软硬件产品：包括自主研发的MES、PLM、CRM、ANDON、WMS等系统，涵盖产品全周期的信息化、数字化、智能化，拥有工厂级设备监控、分析、可视化远程推送等多种前沿技术。如有需要，欢迎来电咨询。