伺服机器人系统未来发展趋势（下）

    伺服机器人系统未来发展趋势：

    3）网络化伺服系统网络化是综合自动化技术发展的必然趋势，是控制技术、计算机技术和通信技术相结合的产物，现场总线是一种应用于生产现场，在现场设备之间、现场设备和控制装置之间实行双向、串形、多结点的数字通信技术。现场总线现已被广泛应用在伺服系统之间、伺服系统和其它外部设备如人机界面HMI、可编程控制器PLC等信息交互传输。现场总线有如下几个类型FF；ProfiBus、WorldFIP、ControlNet/DeviveNet、CAN类型FF；ProfiBus、WorldFIP、ControlNet/DeviveNet、CAN 等。这些通讯协议都为多轴实时同步控制提供了可能性，也被一些高级伺服驱动器集成进去，从而使伺服系统达到了分布、开放、互联以及高可靠性。

    4）简易化这里所说的“简”不是简单而是精简，是根据用户情况，将用户使用的伺服功能予以强化，使之专而精，而将不使用的一些功能予以精简，从而降低了伺服系统成本，为客户创造更多的收益，且通过精简一些元器件，减少了资源的浪费从而利于环保。这里所说的“易”是指，伺服系统的软件编程及操作是从用户角度出发开发设计，力求简单易行，使用户调试时只需简单。

    机器人伺服系统未来发展动力：未来几年，中国工业机器人市场将大幅度增长，而服务型机器人在世界各地各掀起热浪，扫地机器人，擦玻璃机器市场如火如茶，预测服务机器人市场将超工业机器人。面对巨大的机器人市场，机器人伺服电机的需求量也将水涨船高。

    《中国制造2025》中指出，为了推进信息化与工业化深度融合，应加快发展智能制造装备和产品。组织研发具有深度感知、智慧决策、自动执行功能的高级数控机床、工业机器人、增材制造装备等智能制造装备以及智能化生产线，突破新型传感器、智能测量仪表、工业控制系统、伺服电机及驱动器和减速器等智能关键装置，推进工程化和产业化。报告中提出的大力推动的重点发展领域，其中包括机器人本体、减速器、伺服电机、控制器、传感器与驱动器等关键零部件及系统集成设计制造等技术瓶颈。

    以上就是明光利拓的小编为大家带来的关于伺服机器人系统未来发展趋势的小科普，供大家参考。香港六宝宝资料大全营业务为智能工厂系统和智慧城市相关的软硬件产品：包括自主研发的MES、PLM、CRM、ANDON、WMS等系统，涵盖产品全周期的信息化、数字化、智能化，拥有工厂级设备监控、分析、可视化远程推送等多种前沿技术。如有需要，欢迎来电咨询。