为什么需要MES系统？

    数据统计分析（1）生产数据的统计效率低、易出错，重复劳动，这样既容易出差错，信息传递也缓慢，造成管理的滞后。（2）无法实现生产数据的共享，不仅效率低，而且缺乏关联性、及时性。统计人员的工作重心往往是偏向于统计工作，而忽略对数据的分析，从而就会降低统计工作的意义。（3）各级领导不能够及时了解生产管理过程中动态的、准确的信息，信息滞后、衰减和片面，非常不利于领导进行决策。综上所述，生产管理数据量过大，手工数据管理效率低、统计不便、易错、信息反馈缓慢，甚至容易丢失。

    针对目前车间生产状况，使用一套高效的生产管理系统是必要的，通过该系统实现计划编制、派工、生产完工汇报、质量和资源管理等各个环节中数据的信息共享，减少传统的纸张传递过程、降低出错率。由计划为源头，依据基础数据、生产资源为基础，对生产计划进行拆分、管理、下达，通过精细管理对计划执行情况进行监控，将生产计划、各车间生产执行、生产信息反馈等数据流形成一个闭环。实现快速响应计划变更、及时追溯产品制造过程信息，做到了生产管理透明化，减轻管理人员及员工的工作量，提高工作效率。

    企业为什么需要MES系统呢？为了实现生产管理数字化，提高生产管理水平，加快制造信息化建设步伐，为企业科学发展和可持续发展提供有力支持，公司需要一套厂级的MS系统，对生产制造部门进行精细化管理，并实现各部门之间的协同制造，确实提高公司的生产效率和生产管理水平。

    通过MES系统软硬件实施，使MES系统与上游系统和自动化系统实现双向的信息集成，接收上游系统下达的生产计划，并进行详细作业计划和任务分配，向上游系统反馈生产、质量等信息，同时通过MES系统实现对生产制造过程信息的实时采集、管理和反馈，进行批次追溯，实现质量追溯，提高企业的生产效率，改进产品质量，对物料进行管理，将生产过程实时、高效地展现至管理决策层。

    （1）通过工业物联技术，与生产现场互联互通，自动采集完工信息，实现业务流、信息流、产品流的统一。

    （2）通过监控看板动态显示各车间生产计划完成率、产品合格率、设备利用率等KPl指标，为生产指令的制定提供实时、准确地数据支撑。

    （3）通过设备联网技术，各生产设备的联网、群控，实现关键特性检测和质量过程 SPC控制，及时修正工艺参数，降低产品不良率。

    （4）通过工位、产线、车间三位一体监控体系，各层级管理人员可随时通过监控看板、PC端查看所需要的监控信息。

    （5）为企业经营、生产管理、质量把控提供多维度的图形化报表支持，通过大数据分析为科学决策提供依据。

    以上就是明光利拓的小编为大家带来的关于车间MES系统特点的小科普，供大家参考。香港六宝宝资料大全营业务为智能工厂系统和智慧城市相关的软硬件产品：包括自主研发的MES、PLM、CRM、ANDON、WMS等系统，涵盖产品全周期的信息化、数字化、智能化，拥有工厂级设备监控、分析、可视化远程推送等多种前沿技术。如有需要，欢迎来电咨询。