机械制造自动化技术的发展

机械制造自动化技术的发展历程

机械制造自动化技术的发展同机械制造技术的发展是密切相关、不可分割的。机械制造业作为其他产业的支柱工业，担负着为国民经济提供更多的物美价廉的先进技术装备的重任。机械制造技术的发展，一方面受到科学技术进步的推动和制约，另一方面也受到社会经济、文化发展水平的影响。因此，机械制造自动化技术的发展是和一定时期的科技、经济、文化等发展的水平紧密地联系在一起的，它是一个国家和社会发展水平的综合体现。纵观机械制造自动化技术的发展历程，大致可划分为五个阶段。

刚性自动化阶段：刚性自动化阶段包括刚性自动线和自动单机。进入20世纪40～50年代，刚性自动化技术已相当成熟，应用传统的机械设计与制造工艺方法，引入继电器程序控制、组合机床等新技术，采用专用机床和组合机床、自动单机或自动生产线进行大批量生产。这一阶段的特征是高生产率和刚性连接的自动化设备，其很难适应于产品的改变。

数控加工阶段：数控加工阶段包括数控和计算机数控。进入20世纪50～70年代，数控技术得到了迅速发展，并趋于成熟。单功能自动的单能机向多功能自动的多能机（加工中心）方向发展。数控技术的特点是柔性好、加工质量高，适应于多品种、中小批量（包括单件产品）的生产。该阶段引入的技术包括数控技术、计算机自动编程技术等。

柔性制造阶段：柔性制造阶段包括计算机直接数控、柔性制造单元、柔性制造系统、柔性加工线等。20世纪70年代末，在数控技术的支持下，随着信息技术和计算机技术的迅速发展，机械制造设备已从刚性连接的自动生产线向计算机控制的柔性制造单元和柔性制造系统的方向发展。研制成功计算机控制、具有多品种加工功能、搬运传送功能、生产管理功能和各种信息处理功能的柔性制造系统，并陆续投入使用。本阶段的主要特征是强调制造过程的柔性和高效性，适应于多品种、中小批量的生产。

计算机集成制造系统阶段：计算机集成制造系统既可看作是机械制造自动化技术发展的一个新阶段，同时也可看作是包含机械制造自动化系统的一个更高层次的系统。主要特征是强调机械制造全过程的系统性和集成，以解决现代企业生存与竞争的产品上市、质量、成本服务。涉及的学科和技术非常广泛，包括现代制造技术、管理技术、计算机技术、自动化技术和系统工程技术等。

智制造系统阶段：智能制造系统是由高性能的自控机器人、数控机床、无人运输车等智能元件组成的系统，它是机械制造自动化在本世纪的发展方向。对形成全球人类共有的新生产技术领域具有积极的促进作用。

以上就是上海利拓电气为您带来的关于机械制造自动化技术的发展历程的分享了，感谢您的浏览，想要了解更多请访问利拓官网。