MES系统主要功能

      MES系统主要功能：

      工厂运营：工厂基础数据设定、产品工艺制程设定、作业指导书、流程单无纸化、在制品（产品批次）管理、产品批次现场移动管控、重工管理、现场物料管理及追溯、公司内跨厂加工管理、协力厂商外发加工管理、载具管理、员工技能培训记录及上机技、能验证、产品批次识别及追溯、产品批次识别及追溯、生产线边仓库存管理、安全权限管理、工时收集及监控;

      设备管理：设备基础资料维护；模具、治具基础资料维护；设备维护计划和日常维护记录；设备使用率、效率收集；设备异常反馈及追踪；模具、治具维修保养记录设备、模具和治具校验；备用零件库存管理；生产固定资产管理；

      产品质量管理：工程用数据采集、SPC统计过程控制、IPQA随线巡检、成品品质检查、MRB事件处理、产线异常事件反馈及处理、8D事件报告、供应商品质管理;

      与其他应用系统集成：ERP系统整合、计划排程系统整合、文件控制系统整合;

      基础架构：单一账号验证，整合域账号及权限控制；数据、文件及设置共享异常SMS，email报警;

      设备数据采集合：设备数据实时采集、电器性能测试设备数据采集、校验设备数据采集;

      商业智能/决策支持：生产运营状况监控、异常状况分析及处理、分析问题及优化;

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